电热圈厂制作工艺分几大类？

电热圈厂制作工艺分几大类？ 

电热圈，即为圈状电热器。有时也可以做成板状，即为电热板，只是外形不同而已，电热圈价格实质相同。一般来说，电热圈按照材质、制作工艺可分为两大类：不锈钢电热圈和铸造类电热圈。

陶瓷电热圈

耐高温陶瓷电热圈采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用日本产不锈钢,中间采用高温隔热保温棉（硅酸铝纤维板）防止温度外泄。陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等特点。

陶瓷电热圈简要性能：其主要适用于挤压、浇铸和下冲式机械操作温度可达到 450度，最大表面负载 6.5W/cm. 特点是寿命长耐高温，能量消耗降低30%，绝缘性高，是目前挤出机、 注塑机、吹膜机最适用的电加热产品。

陶瓷电热圈具有安装灵便,传热快,绝缘良好.制作不受型号和规格大小的限制等优点。工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确。具体优点如下：

1、具有绕性，如加热容器或管道时，可弯曲成弧形或圆形包复在表面加热，如加热大型工件，局部可采包复形式，大面积工件可采用平铺复盖形式。此外能适合各种几何形状工件的加热。

2、工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确，可以实现自动控制。

3、机械强度高，热态绝缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长。

4、安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，而外部的陶瓷器件仍可回用。

铸铝电热圈

铸铝电热圈可分为压铸铸造和浇铸铸造，在规格、尺寸较多的场合，一般采用浇铸工艺。浇铸生产时采用高纯度铝块，经高温熔炉将其由固态变为液态，让后将其注入已经有安装好加热管的模具中，经冷却成型后，再进行精加工制作而成。

铸铝加热圈正常厚度有20mm和25mm，其中25mm壁厚的电热圈其内壁采用凹凸的风槽结构设计，目的是为了在使用时防止内部加热管温度过高，例如温度高的时候可以在内壁采用风冷却或水冷却，使得其迅速达到使用标准温度。同时加热圈基本上采用的是将圆形对半分开，制成两片半圆形的，然后通过用固定螺栓将其固定安装。

温度测温空主要是用于需要采集温度信号的场合，通常在铸铝电热圈的弧形表面按照其设计尺寸开孔，用于安装热电偶。